Laserové svařovací zařízení se skládá převážně z laserové svařovací místnosti, laserového generátoru (včetně chladicího systému), světlovodu, svařovacího stroje a řídicího systému.
1.Laserová svařovací místnost
Laserová energie aplikovaná na svařování těla je relativně velká a během práce nevyhnutelně způsobuje rozptyl, lom a další jevy a dokonce i selhání zařízení, které je pro lidské tělo škodlivé. Obecná továrna proto postaví uzavřenou svařovací místnost na laserové svařovací stanici a úroveň ochrany musí dosáhnout americké bezpečnostní normy FDA pro laserové zařízení třídy 4 , aby se zabránilo úniku laseru působením škod na lidském těle. Když laserový paprsek pracuje, nikdo není ve svařovací komoře povolen.
2.Laserový generátor
Pro svařování laserem se používají dva typy laserů: plynové lasery CO 2 a pevné generátory laserů YAG.
Nejdůležitější vlastnosti laserového generátoru jsou výstupní výkon a kvalita paprsku. Z těchto dvou hledisek mají CO 2 lasery větší výhody než YAG lasery a v současné době jsou hlavními lasery používanými při svařování hlubokým tavením. Většina aplikací CO 2 laserů ve výrobě je stále v rozmezí 1. 5 až 6 kW, ale nyní je světová' s největší CO 2 laser dosáhl 50 kW. V minulosti měly lasery YAG potíže se zvyšováním síly po dlouhou dobu. Obecně je výkon menší než 1 kW, což lze použít pro mikrospojení tenkých a malých dílů. V posledních letech však zahraniční země dosáhly průlomového pokroku ve vývoji a výrobě vysoce výkonných YAG laserů, maximální výkon dosáhl 5 kW a byl uveden na trh. Díky své krátké vlnové délce, která je pouze 1 / 10 laseru CO 2 , je výhodná pro absorpci kovového povrchu a může být přenášena optickým vláknem, což výrazně zjednodušuje světlovodný systém. Lze očekávat, že se vysoce výkonná technologie laserového svařování YAG bude v budoucnu rychle rozvíjet a stane se silným konkurentem laserového svařování CO 2 .
3.Světlovod a zaostřovací systém
Zaostřovací systém světlovodu se skládá z kruhových polarizátorů, rozptylovačů paprsků, reflektorů nebo optických vláken, zaostřovacích čoček atd., K dosažení funkce změny stavu polarizace a směru paprsku, přenosu paprsku a zaostření. Stav těchto optických částí je mimořádně důležitý pro kvalitu dopadu laserového svařování. Při působení vysoce výkonných laserů se zhorší výkon optických součástí, zejména čoček, čímž se sníží propustnost; účinky tepelné čočky (zkrácení ohniskové vzdálenosti čočky v důsledku tepelné roztažnosti); znečištění povrchu také zvýší ztráty při přenosu. Z tohoto důvodu jsou kvalita, údržba a monitorování pracovních podmínek optických součástí velmi důležité pro zajištění kvality svařování.
4.Laserové svařovací zařízení
Jeho úlohou je realizovat relativní pohyb mezi paprskem a obrobkem, dokončit laserové svařování, rozděleno na dva speciální svařovací stroje a všeobecné svařovací stroje. Ten často používá numerické řídicí systémy, které mají dvourozměrné nebo trojrozměrné svařovací stroje s pravoúhlými souřadnicemi nebo kloubovými laserovými svařovacími roboty.