Mikro a nano přesné laserové zařízení pro zpracování

Micro-nano Precision Laser Processing Euipment
 

Mezi základní aplikace patří laserové leptání, mikro-přesné řezání a mikro{1}}vrtání otvorů. Specializované funkce řeší potřeby zákazníků v oblastech: biomimetické mikrostrukturování, odstraňování tenkého-filmového materiálu, výroba mikrokanálů, sub-mikronové zpracování šířky čar Dodáváme řešení pro průmyslová odvětví, jako je fotovoltaika, vědecký výzkum, elektronika.

Produktové centrum

 

Mikro{0}}přesné laserové řezání, leptání a značení

Micro-precision Laser Etching System

Mikro-přesný laserový leptací systém

Přesné laserové leptací systémy zahrnují vodivé leptací zařízení na sklo, leptače tenkých{0}}filmů, velkoformátové leptací systémy, leptací systémy perovskitových baterií a leptače FTO/ITO. Tyto systémy jsou navrženy pro aplikace laserového leptání a rýhování v průmyslových odvětvích, jako je fotovoltaika (perovskitové baterie), nová energetika, dotyková skla a elektrochromová skla, atd.

Micro-precision Laser Cutting and Drilling

Mikro-přesné řezání a vrtání laserem

Produkty zahrnují UV laserové řezačky, PCB laserové řezání a stroje na dělení panelů, FPC laserové řezačky, ultrarychlé pikosekundové laserové řezací systémy, skleněné laserové řezačky, keramické laserové řezačky a laserové řezačky krycí fólie. Tyto systémy jsou vhodné pro řezání materiálů jako PCB, FPC, měděné fólie, hliníkové fólie, nerezové fólie a další kovové fólie.

Precision Laser Marking and Traceability System

Přesné laserové značení a sledovatelnost

Naše přesné laserové značkovací systémy zahrnují UV laserové značkovače, zelené laserové značkovače, CO₂ laserové značkovače, vláknové laserové značkovače, 3D laserové značkovače a přenosné vláknové laserové značkovače. Tyto systémy jsou široce používány pro označování textů, log, čísel, vzorů, QR kódů a čárových kódů na různé materiály. Systémy pro automatické načítání/vyjímání PCB QR kódů atd.

 
 
Úspěšné případy
Laser Drilling and Etching of Copper Foil

Laserové vrtání a leptání měděné fólie

Schopný zpracovávat měděné fólie různé tloušťky pro vrtání, s regulovatelnými průměry otvorů do 50 mikrometrů. Podporuje výrobní procesy průchozích-děr a slepých děr. Umožňuje mikro-zpracování měděné fólie na površích více-materiálů, včetně aplikací laserového řezání měděné fólie, drážkování a leptání.

Perovskite Battery Laser Etching

Laserové leptání perovskitových baterií

Používá se v průmyslových odvětvích, jako jsou dotykové obrazovky, fotovoltaické solární články a elektrochromické sklo. Vhodné pro zpracování vodivých materiálů, jako je vodivá stříbrná pasta, ITO, FTO, oxid zinečnatý, oxid zirkoničitý, oxid titaničitý, oxid niklu, uhlíkový prášek, zlato, stříbro, měď, hliník, grafen, uhlíkové nanotrubičky, oxidy a perovskitové bateriové materiály jako Spiro-OMeTAD, Perovskite, SnO₂, C60.

Precision cutting and shaping of PCB boards

Řezání PCB laserem a dělení panelů

Přesné řezání a tvarování desek plošných spojů pomocí V-CUT nebo ražení otvorů, okének a otevírání. Zahrnuje oddělení panelů pro zabalené a standardní desky plošných spojů. Vhodné pro materiály, jako jsou pružné -tuhé desky, FR4, PCB, FPC, moduly snímačů otisků prstů, krycí fólie, kompozitní materiály a desky na bázi mědi-.

Femtosecond Laser Etching and Processing

Leptání a zpracování femtosekundovým laserem

Vhodné pro leptání vodivých kovů a oxidových materiálů, jako je ITO, FTO, oxid zinečnatý, oxid zirkoničitý, oxid titaničitý, oxid niklu (NiOx), zlato, stříbro a uhlíkový prášek. Použitelné také pro ultrajemné leptání, rýhování a drážkování materiálů, jako je sklo, silikonové destičky a zirkonová keramika.

Vše, co potřebujete vědět
 

Zavázali jsme se poskytovat vysoce-kvalitní řešení a specializujeme se na zakázkový-vývoj inovativních řešení procesních aplikací.

Jak zacházet se zbytky po laserovém leptání ITO?

Zbytky po laserovém leptání transparentních vodivých oxidů jako ITO, FTO a oxid niklu lze připsat dvěma hlavním příčinám.

1. Technické parametry:Nesprávná vlnová délka laseru, provozní režim nebo nastavení procesu mohou vést k reziduím.

Řešení:Upravte technické parametry. Pokud je to způsobeno hardwarovými omezeními, rozšiřte šířku čáry leptání a sledujte chování zbytků. Problém může vyřešit vylepšení hardwaru.

2. Znečištění po-zpracování:Úzké šířky leptací čáry mohou zachycovat zbytky kouře a způsobit sekundární kontaminaci.

Řešení:Nainstalujte vzduchová dmychadla a systémy odsávání prachu.

Jak se zachází s prachem během řezání PCB UV laserem?

Řezání DPS UV laserem neprodukuje prach, ale vytváří kouř. Kouř je řízen pomocí koaxiálního systému odsávání prachu integrovaného s laserovým galvanometrem v kombinaci s voštinovou adsorpční platformou ve spodní části. Tato platforma zajišťuje rovinnost desky a pomáhá řešit problémy s kouřem.
Při řezání desek na bázi hliníku nebo mědi- se používají koaxiální pomocné plyny, jako je dusík, kyslík, vzduch nebo argon. Tyto plyny slouží dvojím účelům: odfukují roztavenou strusku a poskytují ochranu, napomáhají spalování nebo zabraňují oxidaci v závislosti na aplikaci.

Proč laserové leptání nemůže řezat vodivé sklo FTO a tenké filmy?

K vyřešení neúplného laserového leptání FTO nebo ITO jsou obvykle potřeba tři úpravy:

1. Zkontrolujte rovinnost materiálu:Pokud je fólie nebo sklo nerovné, znovu zkalibrujte platformu a přesnost galvanometru.

2. Nastavení laseru:Nastavte frekvenci laseru a šířku pulzu (zvýšit frekvenci, snížit šířku pulzu).

3. Rychlost skenování:Snižte rychlost skenování galvanometru, aby byla v souladu s nastavením frekvence laseru a šířky pulzu.

Další řešení:

  • Proveďte testy více{0}}skenování, abyste zkontrolovali bodové nekonzistence, které mohou naznačovat nerovnoměrnost nebo problémy s galvanometrem.
  • Upravte nastavení zpoždění laserového pulzu.
  • Pokud je stroj starý, proveďte test s vyšším výkonem, abyste zohlednili potenciální snížení výkonu.

Jaké materiály umí zpracovat femtosekundové laserové zařízení?

Femtosekundové laserové systémy jsou univerzální a široce používané pro aplikace, jako je řezání, leptání, vrtání, značení, povrchové bio{0}}mimetické ošetření, drážkování, rýhování a zpracování mikrostruktur. Jsou vhodné pro širokou škálu materiálů, včetně ultra-tenkých kovů, anorganických ne-kovových materiálů, kompozitních materiálů a polymerů. Mezi specifické aplikace patří rýhování skla, řezání kovových fólií, vrtání ultra-tenkých měděných fólií a povrchová úprava polymerních materiálů.