Aplikace laserového svařovacího stroje v automobilovém průmyslu

Jan 15, 2020 Zanechat vzkaz

Jaké jsou aplikace laserových svařovacích strojů v autodílech a součástkách?


Všichni víme, že laserové svařovací stroje mají velmi široké uplatnění, zejména v automobilovém průmyslu, protože laserové svařovací stroje se používají v automobilovém průmyslu od roku 1969. Kromě širokého využití laserových svařovacích strojů při svařování karoserií automobilů, také se široce používá v různých automobilových součástech, jako jsou vysokonapěťová relé pro automobily, filtry, senzory točivého momentu, turbodmychadla, palivové kolejnice a válce. Existuje mnoho aplikací pro podložky, zapalovací svíčky, blokové statory motorů, seřizovací šrouby sedadel, airbagy atd. Požadavky na různé části automobilů jsou odlišné a v současné době mnoho výrobců laserového svařovacího zařízení nemůže splnit.


I. Aplikace laserového svařovacího stroje v automobilovém sedlovém šroubu

Šroub do autosedačky je vybaven vláknovým laserem 2KW, dvojitou stanicí a výrobní kapacitou 500PCS / H, která se používá speciálně pro svařování nastavovacího šroubu elektrického motoru. Bezpečnost a spolehlivost autosedaček je velmi důležitá. To vyžaduje, aby laserové svařovací zařízení muselo být stabilní a spolehlivé. Proto se v konfiguraci systému používá monitorovací systém kvality svařování v reálném čase ke sledování kvality svařování v reálném čase. Dojde-li k abnormalitě, bude automaticky identifikována, aby bylo zajištěno, že dobré produkty budou proudit do dalšího procesu.


Aplikace laserového svařovacího stroje ve vysokotlaké olejové liště motoru

Svařování vysokotlaké palivové kolejnice motoru je hlavně po manuálním vložení olejové trubky a vstřikovače paliva do přípravku a po stisknutí tlačítka start, automatický detekční systém automaticky rozpozná, zda je vstřikovač paliva umístěn ve správném stavu polohu a typ a po správném svařování zadejte další program. Pokud je nesprávná, zobrazí se výstražná zpráva. Po svařování se posuzuje, zda je svařování normální podle systémových informací v době svařování. Dobré produkty vstupují na další odkaz na zpracování a vadné produkty jsou umístěny do vadného produktu. Hlavním důvodem je použití laserového svařovacího stroje pro přesné polohování před pájením, aby se zajistilo, že během procesu pájení nedojde k žádnému posunu, takže přesnost návrhu může být přesně dosažena po dokončení svařování.


Rozvoj automobilového průmyslu kladl vyšší požadavky na kvalitu svařování. Laserové svařovací stroje se v automobilovém průmyslu stále častěji používají. V automobilovém průmyslu plně využili své pokročilé, rychlé a flexibilní vlastnosti zpracování, nejen z hlediska produktivity. Vyšší než tradiční metoda svařování a kvalita svařování se také výrazně zlepšila.


Aplikace laserového svařovacího stroje v automobilových senzorech

Díky inteligentizaci automobilů je na automobilech stále více senzorů. Mezi těmito mnoha senzory se používá velká část, jako jsou momentové senzory, ESP, kyslíkové senzory, senzory polohy motoru a senzory rychlosti. Velikost senzoru je malá a svařovací poloha je také malá. V tomto systému se používá CCD polohovací modul. Svařovací poloha je určena pomocí CCD. Současně, protože existuje mnoho typů senzorů, jsou vyžadována různá upínací zařízení. Proto svařovací systém pro automobilové senzory také používá automatický identifikační systém příslušenství, který automaticky vyvolá odpovídající program a parametry svařování identifikací různých systémů řízení příslušenství.


Aplikace laserového svařovacího stroje při utěsnění relé

Svařovací laserový svařovací stroj je plně počítačově naprogramován, což umožňuje plně automatické svařování na tupo a svařování na tupo. Laserové svařovací zařízení s reléovým těsněním zkoumá výhradně laserové svařování složitých rovných přímek a oblouků. V současné době je investováno do všech druhů svařování loktů, varných konvic, koupelnového hardwaru, odpališť, faucetů a sprchových zařízení. Je obtížné svařovat. Implementujte flexibilní bezkontaktní svařování na velké vzdálenosti. Má silné flexibilní možnosti ovládání a víceúrovňové simultánní svařování poskytuje přesnější svařovací technologii.