Pozornost by měla být věnována laserovému řezání vysoce přesných kruhových otvorů. Děrování plechem se obecně používá pro děrování, ale nevýhody nízké přesnosti a mnoha otřepů jsou postupně eliminovány. S neustálým vývojem laserových řezacích strojů začalo stále více podniků používat laser k řezání kulatých děr. Nejen, že řezná část je hladká, ale průměr díry lze kdykoli změnit a flexibilita zpracování je velmi vysoká.
Laserové řezání kruhových děr však není tak jednoduché, jak si všichni představují. Není neobvyklé řezat kruhové otvory s nedostatečnou svislostí. Proto bude problém řezání kulatých děr analyzován z důvodů a preventivních opatření.
Kulatá díra je příliš malá
Řezání laserovým zařízením 1: 1 děr je nejlepším řešením. Čím větší je průměr otvoru, tím lepší je řezání. Když laserový řezací stroj s nedostatečnou kapacitou odřízne malé otvory, zůstanou nepravidelné kulaté otvory a nadměrné zlomové body.
Tlak plynu je příliš vysoký nebo příliš nízký
Je-li tlak plynu příliš vysoký, objeví se výbojový otvor. Pokud je tlak příliš malý, bude řezná hrana drsná a pálení bude vážné. Volba správného tlaku plynu je jedním z důvodů řešení nepravidelnosti řezání kulatými otvory.
Parametry servomotoru
S pohybem oblouku souvisí mnoho parametrů servomotoru. Pokud parametry nejsou vhodné, bude nesoulad pohybů os x a y způsobovat elipsu nebo nepravidelný tvar řezné kruhové díry.
Nedostatečný vodicí šroub nebo vodicí kolejnice
Nízká výrobní úroveň společností řezacích strojů zvýšila přesnost laserových řezacích strojů na méně než 0 1 mm, takže přesnost kulatých otvorů pro řezání nemůže splňovat požadavky.
Proto se navrhuje, aby kvalita laserového řezacího stroje mohla být posuzována pozorováním situace laserového řezání kulatého otvoru za účelem stanovení, zda je kvalita laserového řezacího stroje, který má být zakoupen, přijatelná. Zda přesnost řezu, rychlost a další parametry splňují normu.