Z hlediska svařování je nejdůležitějším aspektem svařování očka baterie tloušťka a materiál očka a koncovky. Vodivost je název hry, takže očko baterie je obvykle vyrobeno z hliníku nebo mědi, někdy niklu nebo cínu. Terminál může být ocel válcovaná za studena, hliník nebo měď, v závislosti na fyzické velikosti hotové baterie.
Nejběžnějšími typy baterií jsou válcové lithium-iontové baterie o velikosti 18650 (18 mm x 65 mm), velké prizmatické baterie a lithiové polymerové soft packy. Každý typ baterie má jiné požadavky na svařování.
Laserové svařování válcových buněk
Klíčem ke svařování válcového typu baterie je svaření záporného pólu. Očko baterie je přímo přivařeno k nádrži namísto samostatné plošiny na kladné straně. Svar na záporném vývodu nesmí proniknout tloušťkou těla plechovky, která je obvykle asi 0.015 palců (0,3 mm). Tloušťka plechovky určuje tloušťku štítku - podle zkušeností by štítek měl být 50-60 procent tloušťky plechovky. Materiál válcového pláště baterie je obvykle poniklovaná ocel a materiál oka je nikl nebo pocínovaná měď. Niklování je lepší než pocínování, protože je stabilnější; Extrémně nízký bod varu cínu povede ke svařovacím pórům a nadměrnému rozstřiku.
Laserové svařování velkých prizmatických buněk
Tyto vysokokapacitní baterie potřebují tlusté desky, aby zajistily dostatečný průřez s proudem pro zajištění výstupu baterie. Připojení tabulátorem potřebuje pouze zvládnout kapacitu jedné buňky. Ztenčení nebo "lisování" tlustého spojovacího materiálu pro dosažení přeplátovaného svařování nebo vytváření průchozích otvorů pro koutové svary proto může značně snížit velikost požadovaného svaru. To následně snižuje tepelný příkon do nádrže, což je vždy problém při svařování silnějších spojů.
Pro geometrii přeplátovaného svaru může zmenšení tloušťky oka na 0.01-0,02 palce poskytnout dostatečnou svařovací plochu pro dosažení pevnosti a kapacity při zachování dostatečně nízké teploty během svařování, aby nedošlo k poškození baterie. Výběr materiálu koncovek a ok je obvykle hliník - doporučené materiály ok jsou 1080 a 1100. Vyvarujte se použití hliníkové slitiny 6061, která při svařování praskne. Pokud byl tento materiál specifikován a nelze jej změnit, bude jako třetí materiál použito 4047 prefabrikátů, které vnesou do svaru velké množství křemíku, aby se zabránilo praskání svaru.
Laserové svařování lithium-polymerových baterií
Tyto tenké ohebné baterie s obdélníkovým obalem jsou skutečně stále populárnější ve spotřební elektronice. Svorky na těchto bateriích jsou složeny z tenkých vrstev měděné fólie a hliníkové fólie, které jsou přivařeny k měděnému plechu a hliníkovému plechu laserem. Vzhledem k potřebě svařit stoh fólie se toto svařování tradičně provádí pomocí ultrazvukové technologie, ale nyní se pro zlepšení kvality a pevnosti svařování používá laserový svařovací stroj s optickým vláknem. Klíčem k úspěchu použití vláknových laserů v této aplikaci je zajistit (a) těsný kontakt s fólií a (b) použití pulzních laserů, aby se zabránilo přehřátí.
Bateriový laserový svařovací stroj
Vláknový laserový svařovací stroj RS-SWF-80/150 80W & 150W & 300W uspokojuje poptávku po vysoce kvalitním vysokorychlostním laserovém svařování lithiových bateriových článků. Dokáže svařovat širokou škálu materiálů a může realizovat svařování mezi různými materiály. jako je ocel, hliník, měď, nikl atd