Snaha o úsporu energie a snižování emisí v dnešní době poháněla inovaci technologie baterií, zejména inovace výrobních technologií. Díky svému vynikajícímu výkonu je lithiová baterie široce používána na trhu s elektronickými výrobky, na vozidlech a na trhu s energií a inovace výrobních technologií je zvláště důležitá.
Výrobní proces lithiové baterie je typický&"roll to roll GG"; proces, který vyžaduje dva kroky zpracování: film na jednu baterii a sestavu jedné baterie do bateriového systému. Typická lithiová baterie má tři vrstvy filmu - anodový film, izolační film a katodový film, jak je znázorněno na obrázku níže.
Tloušťka elektrodového povlaku je obvykle 100 μm, zatímco izolační film je 50 μm. Anodový film je měděný film potažený grafitem, katodový film je hliníkový film potažený oxidem lithného a izolační film je tvořen polypropylenem a polyethylenem. Proces výroby lithiové baterie:
Kvůli vysokým požadavkům na přesnost, ovladatelnost a kvalitu zpracovatelského stroje jsou pro laserové zpracování vhodnější takové vazby, jako je řezání fólií, řezání fólie, čištění štítků a řezání separátorové fólie. Ve srovnání s tradičním obráběním má laserové obrábění výhody bez opotřebení nástroje, flexibilního tvaru řezu, kontroly kvality hran, vyšší přesnosti a nižších provozních nákladů.
Rozřezávání fólií
Podle konstrukce baterie je role kovové fólie rozřezána na tenké proužky podél dlouhé strany. Infračervený pulzní laser je vhodný pro tuto část, která může řezat elektrodový povlak vysokou rychlostí a vysokou kvalitou. Pokud existují přesnější požadavky na šířku a kvalitu řezu, lze zvážit také pulzní zelené a ultrafialové světlo.
Řezání fólií
Proces řezání kovové fólie se týká řezání tenké anodové fólie a katodové fólie do požadovaného tvaru podle konstrukce baterie. V závislosti na konstrukci baterie a na tom, zda je fóliová cívka kompletně potažena, můžete si vybrat nebo upravit paprsek pro oříznutí povlaku nebo oříznutí fólie. Tento článek je použitelný pro stejný řezný článek pro laserové a hliníkové fólie.
Čištění karet
V některých případech je třeba odstranit oxidy grafitu a kovů lithia, aby se zobrazily štítky holé měděné nebo hliníkové fólie. Klíčem k tomuto kroku je odstranění potaženého materiálu bez poškození fólie pod ním. Pulzní infračervený laser je pro toto spojení nejvhodnější.
Řezání oddělovací fólie
Obdobně jako při řezání hliníkovou fólií by měla být krycí fólie také nařezána do požadovaného tvaru podle provedení baterie. Protože je izolační membrána složena z organických sloučenin, je nejvhodnější volbou pulzní UV laser.