Vláknový laserový svařovací stroj

Precision fiber laser welding system with flexible configuration (handheld/galvo/automated) for deep-penetration welding in new energy vehicles, power battery manufacturing, and metal fabrication industries.

Laserové vláknové laserové svařovací stroje King's poskytují vysoce{0}}přesné, nízko{1}}tepelné a hluboké-pronikavé svařování kovů včetně nerezové oceli, hliníku a mědi. Naše systémy jsou navrženy pro náročné aplikace ve výrobě lithiových baterií, automobilovém průmyslu, výrobě trubek a potrubí a sanitární keramiky a kombinují kontinuální/pulzní vláknovou laserovou technologii s flexibilními konfiguracemi – ruční, portálové, galvo nebo plně automatizované – pro maximální produktivitu, kvalitu a snadnou integraci.

 

 

Vyberte si správnou technologii svařování vláknovým laserem

 

 

Ne všechny vláknové lasery jsou stejné. Porovnejte technologie CW, QCW a Pulsed a najděte perfektní shodu pro váš materiál, tloušťku a požadavky na kvalitu.

 

Funkce / Parametr CW (Continuous Wave) QCW (kvazi{0}}nepřetržitá vlna) Pulzní (MOPA / Q-přepnuto)
Mechanismus paprsku Kontinuální, nepřerušovaný laserový paprsek. Dlouhé pulzy s vysokým špičkovým výkonem, ale nízkým pracovním cyklem. Krátké, vysokofrekvenční-pulzy.
Výkonové charakteristiky Vysoký průměrný výkon (1000 W - 6000W+). Špičkový výkon se rovná průměrnému výkonu. Střední průměrný výkon (150 W - 600W), ale extrémně vysoký špičkový výkon. Nízký až střední průměrný výkon (120 W - 500W), vysoký špičkový výkon.
Tepelný příkon a HAZ Vysoký tepelný příkon. Větší tepelně ovlivněná zóna (HAZ); vyšší riziko tepelné deformace. Řízený přívod tepla. Malé HAZ; vynikající pro materiály citlivé na teplo-. Minimální příkon tepla. Extrémně malé HAZ; prakticky žádné tepelné zkreslení.
Vzhled rozstřiku a svaru Střední rozstřik. Pro čistý povrch vyžaduje optimalizovaný ochranný plyn. Téměř-nulový rozstřik. Vytváří krásné, hladké a lesklé svary. Nulový rozstřik. Extrémně čisté a přesné svarové spoje.
Rychlost a hloubka svařování Velmi vysoká rychlost. Hluboké penetrační svařování. Střední rychlost. Střední průvar, vynikající pro svařování překrytím. Nižší rychlost. Mělká až střední penetrace, vysoce přesná.
Ideální tloušťka materiálu Medium to Thick plates (>1,0 mm až 20 mm+). Tenké až střední plechy (0,1 mm - 2.0 mm), včetně různých kovů. Ultra-tenké fólie, dráty a mikro-součástky (< 1.0mm).
Klíčové aplikace Přípojnice baterií EV, silná konstrukční ocel, stavba lodí, těžké stroje. Napájecí baterie, lékařské přístroje, kyslíkové senzory, hermetické těsnění. Mikro-elektronika, optická komunikace, přesné přístroje, opravy forem.
Investiční náklady Nákladová-efektivita (nejnižší cena za watt u zdrojů s vysokým{1}}výkonem). Premium (vyšší počáteční náklady díky technologii specializovaných laserových zdrojů). Střední až Vysoká (závisí na požadavcích na přesnost ovládání).

 

Zvolte správnou konfiguraci svařovací hlavy

 

 

Od flexibilního ručního svařování po ultra{0}}rychlé automatické skenování. Porovnejte hlavy Wobble a Galvo, aby odpovídaly vašemu výrobnímu pracovnímu postupu.

 

Funkce / Parametr Svařovací hlava kolébání Svařovací hlava Galvo (skener).
Pracovní princip Jádro vlákna mechanicky osciluje (kruhové, číslo 8, atd.) a rozšiřuje svarový šev. Vysokorychlostní{0}}zrcadla galvanometru odklánějí laserový paprsek pro bez{1}}kontaktní skenování.
Typická operace Ruční / Ruční (často s podavačem drátu). Automatizované (integrované s roboty, CNC nebo portálovými systémy).
Spárovaný laserový zdroj Primárně CW (Continuous Wave) (1000 W - 6000W). Primárně QCW, Pulzní nebo nízký/střední výkon CW.
Rychlost svařování Střední (rychlejší než tradiční TIG). Extrémně vysoká (až 10 m/s + rychlost skenování, ideální pro hromadnou výrobu).
Tolerance mezer (zásadní) Vynikající. Dokáže překlenout velké mezery (zejména při spárování s podavačem drátu). Velmi chudý. Vyžaduje, aby díly byly před svařováním dokonale osazeny s nulovou mezerou.
Přesnost a HAZ Dobrá přesnost. Středně tepelně ovlivněná zóna (HAZ). Mimořádně-vysoká přesnost. Extrémně malé HAZ, minimální tepelné zkreslení.
Kontakt s obrobkem Kontaktní nebo blízký-kontakt (vyžaduje ochrannou trysku). 100% bez-kontaktní (velká pracovní vzdálenost, žádné opotřebení na hlavě).
Ideální aplikace Výroba plechu, skříně, opravy automobilů, potrubí, nepravidelné/velké díly. Lithiová baterie, lékařské přístroje, mikro-elektronika, tenké fólie, vysokorychlostní{1}}automatizované linky.
Investiční náklady Nákladová-efektivita (nízká počáteční investice, snadno se učí). Premium (vyšší cena, vyžaduje integraci programování/automatizace).

 

Najděte to správné řešení svařování vláknovým laserem

 

Naše vláknové laserové svářečky, přizpůsobené pro různá odvětví, poskytují spolehlivý, vysoce{0}}účinný výkon, který zvyšuje produktivitu, snižuje náklady na pracovní sílu a zajišťuje vynikající kvalitu svarů.
 

 
Parametry svařování vláknovým laserem: Nastavení 1KW až 4KW
 

 

Kovový typ Výkon laseru Rychlost svařování Pozice zaostření Ochranný plyn Průtok plynu Svařitelná tloušťka
Nerez 1 kW 5 mm/s +1 mm Dusík 15 l/min 0,5 – 3 mm
Nerez 2 kW 10 mm/s +2 mm Dusík 20 l/min 1 – 5 mm
Nerez 3 kW 15 mm/s +3 mm Dusík 25 l/min 2 – 8 mm
Nerez 4 kW 20 mm/s +4 mm Dusík 30 l/min 3 – 10 mm
Hliník 1 kW 3 mm/s -1 mm Argon 10 l/min 0,5 – 2 mm
Hliník 2 kW 6 mm/s -2 mm Argon 15 l/min 1 – 4 mm
Hliník 3 kW 9 mm/s -3 mm Argon 20 l/min 2 – 6 mm
Hliník 4 kW 12 mm/s -4 mm Argon 25 l/min 3 – 8 mm
Měď 1 kW 4 mm/s 0 mm Dusík 12 l/min 0,5 – 2 mm
Měď 2 kW 8 mm/s 0 mm Dusík 18 l/min 1 – 4 mm
Měď 3 kW 12 mm/s 0 mm Dusík 24 l/min 2 – 6 mm
Měď 4 kW 16 mm/s 0 mm Dusík 30 l/min 3 – 8 mm

 

Poznámka: Tato tabulka je obecným průvodcem. Skutečné parametry svařování závisí na konkrétním modelu stroje, tloušťce materiálu a požadavcích na kvalitu.

 

Co můžete svařovat vláknovým laserem?
Fiber laser welding for automotive battery manufacturing

Laserové svařování zahrnuje pólové sloupky, adaptéry, těsnicí porty, vstřikovací porty elektrolytu, těsnicí hřebíky vstřikovacích otvorů, konektory, ventily proti výbuchu-, odklápěcí kryty, těsnění horního krytu atd.

Laser welding for HVAC ductwork and ventilation systems

Široce se používá pro svařování profilů různých kovových materiálů, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliníková slitina, měď, pozinkované trubky atd.

Fiber laser welding for elevator and staircase metal components

Široce používané v automobilovém průmyslu: těsnění válců motoru, svařování těsnění hydraulických zdvihátek, svařování zapalovacích svíček, svařování filtrů atd.

Laser welding machine for kitchen equipment stainless steel fabrication

Svařování spojů vodovodních potrubí, redukčních spojů, T-kusů, ventilů a sprch. Průmysl brýlí: přesné svařování přezky a rámu brýlí z nerezové oceli, slitiny titanu atd.

 

 

 
Jak stavíme přesné svařovací stroje s vláknovým laserem?
 

Od optického zarovnání až po 48{1}}hodinové testy stárnutí, objevte přísný výrobní proces, který zajišťuje, že každý svářeč poskytuje přesnost a dlouhodobou stabilitu na úrovni mikronů-.

King's Laser manufacturing facility for fiber laser welding machines
ISO certified production line for laser welding equipment
Professional R&D team developing advanced fiber laser welding technology

 

5 klíčových faktorů, které je třeba vzít v úvahu při nákupu svářečky vláknovým laserem

 

Faktor 1: Výkon laseru, režim a tloušťka materiálu

Q:Jak mohu zvolit správný výkon laseru a režim svařování pro svou aplikaci?
A: Volba výkonu závisí na tloušťce materiálu: 1000W-1500W je ideální pro tenké plechy (0,5-2mm) a vysokorychlostní švové svařování{10}}, zatímco 2000W-6000W je potřeba pro hluboký průnik na tlusté plechy (3–10 mm). Neméně důležitý je režim svařování. Lasery Continuous Wave (CW) poskytují hladké, vysokorychlostní svary pro konstrukční díly, zatímco režimy Pulsed nebo QCW (Quasi-Continuous Wave) nabízejí přesné řízení tepla, minimalizující tepelné zkreslení a rozstřik při svařování materiálů citlivých na teplo nebo jemných součástí.

Faktor 2: Kvalita paprsku a integrace automatizace

Q: Proč je kvalita paprsku kritická a jak dobře se může stroj integrovat do mé výrobní linky?
A:Vysoká kvalita paprsku (nízký faktor M²) zajišťuje menší, koncentrovanější ohnisko, což je zásadní pro hluboké, úzké svary a manipulaci s vysoce reflexními kovy. Kromě toho jsou vláknové lasery ze své podstaty flexibilní. Ujistěte se, že systém podporuje bezproblémovou integraci s vaším stávajícím nastavením, ať už se jedná o 6-robotická ramena, CNC portálové systémy nebo vysokorychlostní-galvo skenery. Hledejte funkce, jako je automatické sledování švů a-monitorování svarů v reálném čase, abyste dosáhli plně automatizované výroby bez osvětlení.

Faktor 3: Materiálová kompatibilita a stabilita systému

Q:Dokáže si stroj poradit s různými kovy a poběží nepřetržitě bez přehřívání?
A:Špičková laserová svářečka by měla bez námahy zpracovat uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník, měď a pozinkované plechy. U vysoce reflexních materiálů, jako je měď a hliník, zajistěte, aby stroj používal antireflexní technologii, která chrání zdroj laseru. Pro stabilitu přizpůsobte chladicí systém svému pracovnímu zatížení: vzduchové-chlazení je ideální pro přenosné/ruční jednotky, zatímco-přesný chladič vody je nezbytný pro automatizované systémy vyžadující 100% pracovní cyklus (24/7 provoz) bez snížení výkonu.

Faktor 4: Celkové náklady na vlastnictví (TCO) a energetická účinnost

Q:Jaké jsou dlouhodobé{0}}provozní náklady a energetická účinnost vláknové laserové svářečky?
A:Vláknové lasery se mohou pochlubit vynikající účinností nástěnné-zástrčky 30-40 %, což výrazně snižuje spotřebu elektrické energie ve srovnání s tradičními lasery TIG nebo YAG. Při výpočtu celkových nákladů na vlastnictví (TCO) zohledněte nízké náklady na spotřební materiál – především ochranné čočky a měděné trysky – a prakticky bezúdržbový -bezúdržbový laserový zdroj (určený na 100,{5}} hodin). Zkombinujte to s rychlostmi svařování, které jsou 5 až 10krát rychlejší než konvenční metody a minimálním broušením po svařování, a návratnost investic je obvykle realizována během 6 až 12 měsíců.

Faktor 5: Bezpečnostní standardy a poprodejní-podpora

Q:Jaké bezpečnostní certifikace a podporu dodavatele bych měl vyžadovat?
A: O bezpečnosti se nedá-vyjednávat. Zajistěte, aby zařízení vyhovovalo mezinárodním standardům, jako jsou CE, FDA a IEC 60825-1. U ručních modelů ověřte funkce, jako jsou bezpečnostní blokování, aktivace dotykového-snímání a uzavřené odsávání výparů. Kromě hardwaru zhodnoťte poprodejní-schopnost dodavatele: hledejte nepřetržitou vícejazyčnou technickou podporu, rychlé dodání náhradních dílů, komplexní školení na místě a robustní záruku (obvykle 2–3 roky na laserový zdroj). Spolehlivý partner zaručuje maximální dobu provozuschopnosti vaší výroby.

 

Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů vláknových laserových svařovacích strojů v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny koupili vláknový laserový svařovací stroj vyrobený v Číně. Všechny stroje mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu.