Infračervený laser aUvLaserjsou dva nejpoužívanější lasery, takže jaký je rozdíl mezi těmito dvěma lasery? Jak si vybrat laserové značení s vyššími požadavky?
Infračervený YAG laser s vlnovou délkou 1,06 μm je nejrozšířenějším laserovým zdrojem při zpracování materiálu. Mnoho plastů a některých speciálních polymerů (jako je polyimid), které jsou široce používány jako matricové materiály flexibilních desek s plošnými spoji, však nelze zpracovat infračerveným nebo tepelným zpracováním.
Vzhledem k plastické deformaci způsobené "teplem" a poškození karbonizací na okraji řezání nebo vrtání může vést ke strukturálnímu oslabení a parazitární vodivé cestě a je třeba přidat některé následné postupy zpracování, aby se zlepšila kvalita zpracování. Infračervený laser proto není vhodný pro zpracování některých flexibilních obvodů. Vlnová délka infračerveného laseru navíc nemůže být absorbována mědí ani při vysoké hustotě energie, což výrazněji omezuje její rozsah použití.
Výstupní vlnová délka UV laseru je menší než 0,4 μm, což je hlavní výhoda polymerních materiálů. Na rozdíl od infračerveného zpracování není UV mikroprocesor v podstatě tepelným zpracováním a většina materiálů absorbuje UV světlo snadněji než infračervené světlo. Vysokoenergetické ultrafialové fotony přímo ničí molekulární vazby na povrchu mnoha nekovových materiálů. Komponenty zpracované touto "studenou" technologií leptání fotografií mají hladké hrany a minimální karbonizaci.
Kromě toho mají vlastnosti UV krátké vlnové délky výhody pro mechanické mikro zpracování kovů a polymerů. Může být zaměřen na body submikronového řádu, takže může být použit pro zpracování jemných dílů, a to i při nízké úrovni pulzní energie, může také získat vysokou hustotu energie a efektivně zpracovávat materiály. Aplikace mikro děr v průmyslu byla poměrně rozsáhlá Existují dva hlavní způsoby tvorby:
Jedním z nich je použití infračerveného laseru: zahřát a vypařit (odpařit) materiál na povrchu materiálu k odstranění materiálu. Tato metoda se obvykle nazývá tepelné zpracování, zejména pomocí YAG laseru (vlnová délka je 1,06 μm).
Druhým je použití UV laseru: vysokoenergetické UV fotony přímo ničí molekulární vazby na povrchu mnoha nekovových materiálů, takže molekuly mohou být odděleny od objektu. Tímto způsobem nebude generovat vysoké teplo, takže se nazývá studené zpracování, hlavně pomocí UV laseru (vlnová délka 355nm).