Laserová technologie se široce používá při výrobě a výrobě lithiových baterií, jako je svařování pólových nástavců a oček napájecích baterií a aplikacelaserové značenítechnologie v pásech pro balení lithiových baterií, pláštích a dalších scénářích.
Laserová technologie při svařování elektrodou 3C spotřebitelské baterie
Při výrobě spotřebních baterií se užitný vzor týká procesu svařování pólového nástavce, který svařuje pólový nástavec baterie a sběrač proudu dohromady. Pozitivní materiál je hliníkový plech svařený hliníkovou fólií a negativní materiál je niklový plech svařený měděnou fólií. Po svaření se navine nebo zalaminuje, aby se vyrobila baterie. Mnoho balicích technologií je aplikováno na vlastní výrobní proces baterie, jako je laserové svařování, odporové svařování, ultrazvukové svařování atd.
Vhodné metody svařování a optimalizované parametry procesu hrají důležitou roli při úspoře výrobních nákladů napájecích baterií a zajištění jejich jednotnosti a spolehlivosti. Tradiční metodou svařování je ultrazvukové svařování, které snadno vytváří falešné svařování a svařovací spoj snadno vytváří ztrátu a doba ztráty není známa, což snadno vede k velké oblasti vadných výrobků.
Svařování UV nanosekundovým laserem
Laserové svařování využívá laserový paprsek jako zdroj energie a pomocí zaostřovacího zařízení zaostřuje laserový paprsek s vysokou hustotou výkonu k ozařování povrchu obrobku pro ohřev. Pod vedením tepla kovového materiálu se materiál uvnitř roztaví a vytvoří specifickou zásobu roztoku.
V oblasti laserového svařování se dělí na infračervené vláknové laserové svařování a ultrafialové nanosekundové svařování. Mezi nimi je laserové svařování infračerveným vláknem a svařování zápornou elektrodou, pokud se použije spirálové svařování, tepelný dopad bude velký. Pokud se použije bodové svařování, je snadné vytvořit falešné svařování. Pro svařování kladnou elektrodou, pokud je použito spirálové svařování, je obtížné svařovat. Současně, pokud se použije bodové svařování, vytvoří se mnoho falešných svarů.
UV nanosekundové svařování je v současnosti nejlepším světelným zdrojem s nejvyšší účinností svařování díky vysoké absorpci UV světla a nízké obtížnosti svařování. Má vynikající výkon v malých tepelně ovlivněných oblastech, dobrou přilnavost, svařování méně než 2S, vysokou účinnost svařování a více než 90 procent zbytků trhání svarového spoje.
S hloubkovým vývojem nových energetických vozidel a širokou škálou 3C elektronického průmyslu jsou kladeny vyšší požadavky na montáž a přesnost svařování a kvalitu podpůrných baterií. V budoucnu bude do oblasti napájecích baterií dále integrována přesnější technologie laserového svařování, aby bylo možné společně prozkoumat účinná a vysoce kvalitní řešení pro laserovou technologii v různých aplikačních scénářích.
Technologie laserového značení
Výroba baterií zahrnuje mnoho vazeb, včetně informací o surovinách, výrobního procesu a procesu, produktové šarže, výrobce a data atd. Jak efektivně sledovat celý proces lithiové baterie? Klíčové informace musí být uloženy ve dvourozměrném kódu na baterii pro identifikaci. Tradiční technologie inkoustového kódu má však problémy, jako je snadné tření a snadná ztráta informací na dlouhou dobu. I když žádná technologie laserového UV značení nemá vlastnosti silné stálosti, vysoké odolnosti proti padělání, vysoké přesnosti, vysoké odolnosti proti opotřebení, bezpečnosti a spolehlivosti. Vlivem vztahů k životnímu prostředí dlouho nevybledne. Jedná se o vysoce kvalitní řešení pro značení v bateriovém průmyslu.